Реагенты для очистки сточных вод пищевой промышленности: подбор и применение

На пищевых производствах качество очистки сточных вод напрямую влияет на экологическую и санитарную безопасность и стабильность работы предприятия в целом. При этом состав стоков сложен и специфичен: остатки продукции, жиры, белки, взвешенные вещества, органические загрязнения, соединения азота и фосфора, моющие средства и их производные.
При наличии таких сложных загрязнений безреагентные способы очистки, как правило, справляются с поставленной задачей куда менее эффективно: не достигая требуемых значений ПДК по загрязнениям, либо сильно нагружая и увеличивая в объёмах различные системы очистных сооружений.
Реагенты играют ключевую роль в системе водоочистки — от предочистки до финального этапа очистки сточных вод. Их также используют в процессе обезвоживания шлама — он состоит из флотошлама, образуемого на этапе физико-химической очистки, а также избыточного активного ила, который образуется в больших количествах на этапе аэробной биологической очистки.

Для чего применяются реагенты в пищевой промышленности

Большая часть загрязняющих веществ на пищевых предприятиях представлена в нерастворенном виде, что негативно сказывается на дальнейших этапах очистки, например — биологической.


Эти загрязнения сложно удалить без предварительной обработки реагентами. Реагенты:

• снижают затраты на обработку сточной воды;
• удаляют взвеси, жиры и белки из сточных вод;
• снижают концентрацию нерастворенной части ХПК/БПК;
• подготавливают сток к биологической доочистке;
• повышают общую стабильность системы очистки.

Особенности сточных вод на пищевых производствах

На этапе переработки сырья и производства конечной продукции необходимо не только контролировать качество выпускаемой продукции, но и тщательно анализировать состав сточных вод — чтобы определить тип и концентрацию загрязняющих веществ. Понимание особенностей сточных вод на пищевых производствах имеет ключевое значение для разработки эффективных методов их очистки и минимизации негативного воздействия на окружающую среду. Что учитывается при подборе эффективного реагента:

• Состав сильно зависит от типа производства
  Мясо, рыба, молоко, полуфабрикаты, кондитерские и хлебобулочные изделия, напитки — всё это формирует разные типы загрязнений.
• На производстве может быть несколько источников образования стоков с разными параметрами
  CIP-мойки, санитарные стоки, производственные цеха, тара, мойка автотранспорта — у каждого потока свои показатели pH, температуры и концентрации загрязнений.
• Жесткие нормативы на сброс
  Нужно соответствовать по ХПК, БПК, жирам, взвешенным веществам, соединениям азота и фосфора и т.д.
• Высокие требования к стабильности реагента
  Производства работают круглосуточно, реагент должен быть предсказуем даже при колебаниях качества воды.

Как подобрать реагент для пищевого производства

Выбор подходящего реагента для пищевого производства является критически важным этапом в процессе очистки сточных вод. Коагулянты и флокулянты играют одну из ключевых ролей в агрегации мелких частиц, что позволяет эффективно удалять их из воды. Однако, учитывая разнообразие типов реагентов и загрязнений в воде, правильный выбор может оказаться сложной задачей.
При подборе реагента специалисту ООО «Биополимер» необходимо:
1. Проанализировать технологическую схему: какие цеха формируют стоки, какая применена схема очистки (флотация, биологическая очистка, фильтрация и прочее оборудование для очистки стоков).
2. Изучить состав сточных вод: ХПК/БПК (как растворенная, так и нерастворенная часть), жиры, взвешенные вещества.
3. Выбрать тип реагента:
– Анионный — подходит для большинства производств и используется, как правило, на физико-химическом этапе очистки.
– Катионный — для обезвоживания шламов и избыточного ила.
– Неионогенный — работает в нестабильных условиях при больших колебаниях уровня pH и высоком солесодержании.
4. Провести лабораторные и/или опытно-промышленные испытания: определить минимально эффективную дозировку и стабильность результата.
5. Оценить экономический эффект применения: фокус не только на цене за кг, но и на затратах на обработку 1 м³.

Помимо этого, анализируются и другие факторы. Например, важный аспект — точность дозирования реагента в условиях изменяющихся характеристик сточных вод. При увеличении загрязнённости требуется повышенная дозировка, при снижении — меньшая. Это особенно важно для предприятий с переменной нагрузкой на очистные сооружения. В таких случаях жидкие реагенты более удобны в применении: они уже готовы к использованию, позволяют быстро реагировать на изменения и минимизируют риск перебоев.

Нельзя недооценивать и человеческий фактор. Важно, чтобы персонал мог легко освоить процесс работы с реагентами — простота и чёткость регламентов напрямую влияют на стабильность очистки. Мы уделяем особое внимание обучению сотрудников заказчика, чтобы каждый этап был прозрачен и понятен.

Наконец, наличие полного пакета документации — необходимость для современного производства. Паспорта безопасности, декларации соответствия и протоколы испытаний помогают не только вести отчетность, но и успешно проходить аудиты.

Учет этих факторов — особенностей дозирования, обучения персонала и документационного сопровождения — позволяет подобрать идеальное решение для каждого клиента. Мы не просто предлагаем продукт, а проводим всесторонний анализ, выявляем слабые места в процессе очистки и предлагаем комплексные решения.

Линейка реагентов Аквавалент^® для пищевых производств: что важно учесть при выборе и применении

Чтобы лучше понять, как реагенты Аквавалент^® работают в реальных условиях пищевого производства, рассмотрим несколько практических кейсов работы сотрудников ООО «Биополимер».

• Молочный завод

Подбор анионного флокулянта и коагулянта для молочного производства позволил снизить мутность сточной воды в 10 раз, увеличить скорость осаждения и сократить расход реагентов по сравнению с импортным аналогом.

Результаты испытаний реагентов Аквавалент^® на молочном предприятии

• Мясоперерабатывающее предприятие

Подбор оптимального сочетания коагулянта и флокулянта Аквавалент^® снизил показатели мутности в 23 раза, а также обеспечил крупные и стабильные хлопья, что позволило увеличить скорость осаждения.

Результаты испытаний реагентов Аквавалент^® на мясоперерабатывающем предприятии

• Производитель безалкогольных напитков

Катионный флокулянт Аквавалент^® позволил увеличить водоотдачу аэробного избыточного активного ила на этапе обезвоживания, следовательно, снизить количество вывозимых на полигон ТБО отходов на 2% по сравнению с используемым до этого аналогом. Также удалось уменьшить дозировку реагента и оптимизировать затраты на эксплуатацию очистных сооружений.

Фильтрат после обработки пробы флокулянтом Аквавалент^® и обезвоживании на сите производителя безалкогольных напитков

Каждый производственный процесс уникален, и успешное решение задач очистки сточных вод требует глубокого понимания специфики работы предприятия. На основе многолетнего опыта сотрудничества с пищевыми производствами специалисты ООО «Биополимер» знают, что эффективность применения реагентов зависит от множества факторов, которые могут быть выявлены только в результате тщательного анализа.

Реагенты Аквавалент^® разрабатывались с учётом потребностей пищевой отрасли:
– широкий выбор коагулянтов и флокулянтов с анионным, катионным и неионогенным зарядами,
– формы поставки — сухие и жидкие,
– высокая эффективность при низких дозировках,
– стабильная работа в разных условиях pH и температуры.

Реагенты Аквавалент^® в разной фасовке

Компания ООО «Биополимер» предоставляет техническое сопровождение, помощь в подборе, тестовые партии и обучение персонала. Комплексный подход к выбору реагента — процесс, который приносит множество преимуществ:

• Снижение рисков: Соответствие нормативам и предотвращение штрафов.
• Улучшение репутации: Потребители ценят компании, которые заботятся о качестве продукции и экологии.
• Экономия ресурсов: Эффективное использование воды и снижение эксплуатационных затрат.

Реагенты Аквавалент^® помогают предприятиям оптимизировать процессы очистки воды, что приводит к значительной экономии времени и ресурсов.

Часто задаваемые вопросы о реагентах для пищевой отрасли

Какие флокулянты использовать для молочных производств?
Рекомендуются анионные флокулянты со средним зарядом. Важно протестировать на образце стока.
Можно ли применять флокулянт без коагулянта?
Однокомпонентный флокулянт можно использовать для обезвоживания ила. Однако для комплексной очистки стоков эффективнее использовать связку «коагулянт + флокулянт».
Где купить реагенты для пищевых производств с доставкой?
Реагенты Аквавалент^® поставляются по всей России. Доступны мешки, канистры, бочки и IBC-контейнеры. Доставка возможна со склада или под заказ.

Хотите подобрать реагент под ваше пищевое производство?
Мы бесплатно проанализируем пробу воды, подберём оптимальный состав и предоставим методику дозирования.
✉️ sales@biopolymer.eco | ✆ +7 (343) 237-27-28