Очистка промышленных сточных вод — критически важный этап в обеспечении экологической безопасности и соблюдении нормативных требований. В статье рассмотрены ключевые методы очистки: механические, физико-химические и биологические. Разбираем, как выбрать подходящее решение в зависимости от состава стока, места сброса и отраслевых задач.
Выбор метода очистки зависит от особенностей стоков (состава загрязнений и их концентрации) и требований к их очистке.
Нормативные требования к очистке промышленных стоков
Сброс неочищенных производственных сточных вод в централизованную канализацию или водные объекты запрещён в соответствии с Федеральным законом № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды». Предприятия обязаны обеспечивать предварительную очистку стоков до установленных нормативов.
Требования к качеству очищенной воды зависят от направления её дальнейшего отведения:
- 
	
При сбросе в централизованную канализационную систему (ЦКС) — необходимо соблюдение ПДК, установленных Постановлением № 644. В случае превышения — предприятие несёт финансовую ответственность согласно Постановлению № 728.
 - 
	
При прямом сбросе в водный объект — требуется получение разрешения на сброс, расчёт норматива допустимого сброса (НДС) и обеспечение соблюдения более строгих требований, особенно если водоём является источником питьевого водоснабжения (Приказ Минсельхоза № 552).
 
Нарушение требований грозит штрафами от 80 000 до 100 000 ₽ для юридических лиц (КоАП РФ, ст. 8.14) или административным приостановлением деятельности.
Особенности состава промышленных стоков
В отличие от бытовых стоков, промышленные характеризуются высокой вариативностью состава. Он зависит от:
- 
	
типа производства;
 - 
	
используемого сырья;
 - 
	
технологических процессов;
 - 
	
степени переработки воды.
 
Стоки нефтехимических предприятий особенно токсичны и труднее поддаются очистке, поэтому комбинируют три метода. Сначала стоки механическим методом очищают от грубодисперсных примесей. Затем нейтрализуют и обезвреживают сернисто-щелочные воды, удаляют коллоидные частицы с помощью физико-химического и биологического методов.
При этом даже в цехах одного предприятия стоки могут отличаться по составу, объёму и концентрации загрязняющих веществ, поэтому на предприятии устанавливаются усреднители для сбора промышленных сточных вод. Выравнивание объёма сточных вод и концентрации загрязняющих веществ в них позволяет оптимизировать затраты на очищение стоков.
Методы очистки промышленных стоков
Для очистки производственных сточных вод используют механические, физико-химические и биологические методы.
Общая схема очистки промышленных сточных вод, и какие методы могут использоваться на каждом этапе:
 
1. Механическая очистка
Используется на начальном и заключительном этапах. Удаляет нерастворённые и частично коллоидные загрязнения:
- 
	
Решётки и сита — удаляют грубые включения;
 - 
	
Песколовки — улавливают минеральные частицы;
 - 
	
Нефтеуловители — извлекают лёгкие углеводороды;
 - 
	
Отстойники — осаждают взвешенные вещества;
 - 
	
Фильтрация и центрифугирование — финишная стадия очистки.
 
2. Физико-химическая очистка
Наиболее эффективна для удаления растворённых и коллоидных загрязнений. Применяемые методы:
- Коагуляция и флокуляция — осаждают мелкодисперсные и коллоидные частицы;
 
- Флотация — поднимает загрязнения на поверхность с помощью микропузырьков;
 
- Сорбция — удаляет остаточные концентрации органических веществ и нефтепродуктов.
 
В физико-химическом методе используются реагенты. В зависимости от функции они делятся на следующие группы:
| 
		 ФУНКЦИЯ  | 
	
		 ПРИМЕРЫ РЕАГЕНТОВ  | 
| 
		 Осаждение загрязняющих примесей  | 
	
		 Коагулянты, флокулянты  | 
| 
		 Нейтрализация (коррекция рН) — подщелачивание или подкисление  | 
	
		 Подщелачивающий реагент — каустическая сода, гидроксид натрия, подкисляющий — азотная, соляная кислоты и прочее  | 
| 
		 Умягчение — удаление солей жёсткости  | 
	
		 Ионообменные смолы  | 
| 
		 Сорбция — удаление загрязняющих частиц  | 
	
		 Сорбенты — активированный уголь, диоксид кремния  | 
| 
		 Дезинфекция — удаление биологических загрязнителей  | 
	
		 Дезинфектанты — гипохлорит натрия  | 
| 
		 Чистка оборудования от ржавчины, налёта, накипи  | 
	
		 Гидроксид натрия, пиросульфит натрия, триполифосфат натрия  | 
Раньше минусом использования реагентов считалось то, что не остаются в очищенной воде, поэтому ей требуется доочистка. Но теперь есть безопасные биоразлагаемые реагенты, которые не меняют состав очищенной воды.
 .png)
Флокулянты Аквавалент® — пример реагентов, которые не наносят вред окружающей среде и человеку
3. Биологическая очистка
Используется на заключительном этапе при наличии биоразлагаемых органических веществ:
- 
	
Аэротенки — насыщение сточных вод кислородом активирует метаболизм аэробных бактерий;
 - 
	
Биофильтры — фиксированные биоценозы на фильтрующем материале;
 - 
	
Поля фильтрации и биопруды — применяются для доочистки при сбросе в водоёмы рыбохозяйственного назначения.
 
Эффективность биометода зависит от контролируемой подачи кислорода, pH, температуры и времени контакта воды с биомассой.
 
Чтобы поддерживать эффективность работы микроорганизмов, нужно контролировать температуру и подачу кислорода из системы вентиляции в аэротенках
Резюме
Для обеспечения экологической и нормативной безопасности промышленные предприятия обязаны внедрять эффективные системы очистки сточных вод. Выбор методов — от механических до биологических — зависит от состава загрязнений, объёма стоков и требований к сбросу.
ООО «Биополимер» предлагает решения на основе биоразлагаемых реагентов Аквавалент®, которые обеспечивают эффективную физико-химическую очистку и снижают затраты на эксплуатацию и утилизацию. Технологии компании уже доказали свою эффективность на ряде промышленных объектов, в том числе в химической, металлургической и нефтеперерабатывающей отраслях.