Как добиться стабильной работы сгустителя: кейс применения Аквавалент^® в камнеобработке

Отчёт подготовлен по результатам технического осмотра, проведённого специалистами ООО «Биополимер» на предприятии по обработке камня ООО «Дайнеко». Осмотр проводился в связи с проблемой нарушения пропускной способности сгустителя в системе осветления оборотной воды, возникшей после замены анионного флокулянта итальянского производства на катионный флокулянт Аквавалент^®.

Цель и задачи осмотра системы водоочистки

Целью осмотра было выявить причины возникновения проблем в системе осветления оборотной воды и предложить конкретные рекомендации для их устранения.
Специалисты сосредоточились на установлении причины уплотнения твёрдой фазы пульпы в сгустителе, оценке эффективности применения флокулянта Аквавалент^® в существующем технологическом цикле и подборе оптимальной дозировки и параметров работы оборудования для обеспечения стабильной работы системы.

Технологическая схема осветления сточной воды

Система водоочистки предприятия включает в себя несколько ключевых элементов, каждый из которых играет важную роль в процессе осветления оборотной воды. Гранитная пульпа поступает в специальный приямок, куда подаётся флокулянт из установки для приготовления и дозирования реагента.
Далее пульпа, смешанная с флокулянтом, направляется в вертикальный сгуститель, где происходит осаждение твёрдой фазы. Осветленная вода путем верхнего перелива поступает в резервуар для чистой воды, откуда направляется на обслуживание рабочего оборудования. Полученный осадок выкачивается из нижней части сгустителя и подается на фильтр-пресс установку для обезвоживания, а затем утилизируется.
Такая структура позволяет эффективно удалять взвешенные частицы из воды, возвращая осветлённую воду в производственный цикл и минимизируя получаемые отходы.

Применяемые реагенты

Ранее на предприятии применялся анионный флокулянт иностранного производителя. После лабораторных испытаний специалисты ООО «Биополимер» подобрали на замену среднемолекулярный катионный флокулянт Аквавалент^®.

Ход работ

В процессе осмотра оборудования специалисты ООО «Биополимер» действительно выявили проблемы в растворении реагента в камере приготовления флокулянта и пропускной способности сгустителя. Проверка проходила в несколько этапов.

1. Осмотр системы приготовления и дозирования флокулянта

Были обнаружены скопления свернувшегося флокулянта на стенках камеры и неполное растворение Аквавалент^®.

2. Анализ уплотнения осадка в сгустителе

При использовании флокулянта Аквавалент^® наблюдается более плотный осадок, состоящий из крупных и прочных агломератов. Это связано с более высокой молекулярной массой Аквавалент^® по сравнению с ранее применяемым флокулянтом, в результате чего процесс обезвоживания протекает интенсивнее, чем при анионном флокулянте.
Рекомендация: снизить дозировку рабочего раствора Аквавалент^® на 30–50 %.

3. Оценка качества осветлённой воды

Мутность осветлённой воды составила 86 FNU, что находится в пределах нормы (< 100 FNU) для предприятий камнеобработки. Показатель рН — слабо-щелочной 8,0.

4. Лабораторные испытания

Проведён анализ растворимости флокулянта Аквавалент^® в производственной воде. Через 30 минут приготовления раствор полностью прозрачный.

Результаты лабораторных испытаний флокулянта Аквавалент^®
на образце оборотной воды предприятия камнеобработки

Также выполнены тесты по разделению твёрдой и жидкой фаз. При обновлённой дозировке достигается чёткое разделение, а осадок удовлетворяет требованиям заказчика.

5. Корректировка дозировки

Была снижена подача рабочего раствора Аквавалент^® на 30 % с возможной дальнейшей корректировкой в зависимости от производственных условий.
Выводы
Результаты осмотра оборудования показали, что флокулянт Аквавалент^® успешно применяется для сгущения гранитной пульпы в системе оборотной воды. Основная причина засорения — высокая молекулярная масса флокулянта, которая быстро решилась снижением дозировки.
В результате осветлённая вода соответствует требованиям по мутности — 86 FNU и показателю pH — 8,0.

Резюме

Применение флокулянта Аквавалент^® на камнеобрабатывающем предприятии позволило добиться качественного осветления воды и формирования прочного осадка. После корректировки дозировки флокулянта и промывки оборудования система очистки оборотной воды работает стабильно и соответствует технологическим требованиям заказчика.
Мы не просто предлагаем эффективные реагенты — мы всегда на связи и готовы сопровождать вас от подбора флокулянта до успешного внедрения в производственный процесс. Обращайтесь — наши специалисты помогут настроить систему очистки, избежать ошибок и достичь оптимальных результатов.

Больше кейсов и статей можно найти в нашем блоге.